单面等离子点焊技术的开发

日本政府所属的产业技术综合研究所最近研制成功一种新型镁钛合金，其储氢能力要比已达到实用化水平的镧系合金提高2倍以上。

　　该所最近发表新闻公报说，这种合金是采用如下方法制造出来的：把镁和钛的粉末置于钢制容器里，让它们在激烈的旋转过程中与容器里的小钢球发生摩擦与碰撞，由此而产生强力把两种金属粉末结合起来，形成合金。

　　据分析，这种合金的储氢能力为自身重量的5％，比现在达到实用化水平的镧系合金（1.4％）提高2倍以上，而且镁钛合金的重量也比镧系合金低大约30％。

　　使用合金作燃料箱储藏氢是燃料电池车--使用氢作燃料的无公害新型交通工具--的重要技术之一。使用镁钛合金储氢，能够减轻车辆的自身重量，从而有助于减少车辆的能源消耗。

选自 央视国际网

镀铜焊丝上的镀铜层易剥落原因分析

在生产和使用中，焊丝镀铜层极易剥落，焊接时剥落的铜层最终积累于焊枪的铜质导电嘴上，在焊接高温下铜粉在导电嘴上烧结，使导电嘴的有效孔径变小，从而导致焊丝送丝不畅。镀铜层剥落与镀铜方法有密切关系，以下针对目前两种镀铜方法进行讨论。

　　①电化学镀铜

　　铜的电极电位比铁的电极电位高得多，不能在铁上直接镀铜。在电镀行业中镀铜时产生置换铜层是一大忌，必须采用预镀铜再进行主镀铜的工艺路线，以保证铜铁间的结合力。
　　预镀铜时，预镀液中含有较强络合力的铜离子，使其电极电位接近铁的电极电位而不易产生置换铜层，从而保证有一薄层结晶致密、结合良好的铜层，然后再用以CuSO4。为主盐的酸性镀铜液进行主镀，以加厚铜层。主镀后经抛光和定径，便可收线上盘。
　　具有较强络合力的铜离子是铜的氰化物离子，使用氰化物镀铜能得到最好的预镀铜层。但氰化物有剧毒，对人畜均有害，加重管理和环保方面的费用，故一般尽可能避免使用。
　　在焊丝制造上还常用焦磷酸钾或乙二胺进行预镀铜，但成本高，不易维护。
　　现在有些企业在硫酸铜溶液中加入一些硫脉类化合物进行预镀铜。这实际上是置换镀铜，尽管降低了成本，却丢掉了预镀-主镀铜结合力好的优点，存在置换镀铜结合力不良的缺点，极易造成铜层剥落，从质量上讲得不偿失。

　　②置换镀铜

　　主要用于进口镀铜CO2，焊丝生产线。其特点是生产速度高，最高走丝速度可达12m/s，一般也在6m/s，比一般电镀生产线0.6m/s的走丝速度提高1O倍以上，而且设备占地面积小，对提高生产率十分有利。
　　正是这种高速度，要得到所需厚度的铜层用普通电化学镀铜法是达不到的，只能求助于浸镀铜法，即置换镀铜。
　　由于Cu及Fe的电极电位相差很大，将Fe置于含C2﹢的溶液中，Cu2﹢立即置换Fe2﹢，使Fe2﹢进入溶液，而Cu2﹢则在Fe的表面沉积。Cu2﹢置换铁的速度极快，这种置换镀铜有较高的初始沉积速度，但镀层疏松，结合力极差。
　　利用Cu2﹢置换Fe2﹢的高速度，将焊丝在CuSO4。溶液中快速通过，并保证有一定时间(即浸在CuSO4。溶液中的焊丝长度，有的为8m)，但可获得足够的置换铜层。这种疏松的铜层最后再经过抛光，便均匀地附着在焊丝表面，看上去很光亮，但结合力极差，甚至在焊丝重新盘绕时便大量剥落。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　选自焊割器材信息

解放军理工大攻克焊接技术世界难

通过爆炸作用，能使两种以上不同金属板材形成牢固的粘合。记者从有关部门获悉，此项由解放军理工大学工程兵学院院长、博导王耀华教授主持完成的工具钢-普碳钢复合板爆炸焊接新技术，在刚刚结束的第十三届全国发明展览会上荣获金奖。此项成果标志着我国爆炸焊接技术已跨入国际领先行列。

　　当前，国际上大面积板材的爆炸焊接主要是不锈钢、铜等材料和普碳钢复合板，其焊
接技术已基本成熟。但对于硬脆性高碳工具钢与普碳钢复合板的爆炸焊接来说，由于在爆炸焊接中极容易开裂，而且变形较大，一直是国内外爆炸焊接领域急需解决的技术难题。王耀华教授带领科技人员，历经两年攻关，终于解决了这个难题。

　　据介绍，利用此项新技术，既可以根据需要得到不同厚度和不同形态的复合板材，还可以对金属板材进行内、外包覆，其复合板的焊合率稳定在98％以上，且局部无裂纹，整体变形小。该项技术在军事和民用等方面有着重要的应用价值。于平 蔡毅杰 汪滢

选自 新浪网